Bij veel producten zijn we vanaf de ontwerpfase betrokken. Samen met de klant vaak ook met de gieterij en de smederij. Zo ontwikkelen we een product dat technisch aan alle specificaties voldoet én kostenefficiënt te produceren is. Onze engineers denken mee met hun kennis van verspaning:
Resultaat: kortere doorlooptijden, lagere productiekosten en een fabricaat dat voldoet aan de afgesproken specificaties en kwaliteitsnormen.
Het ontwerp staat vast. Nu bepalen we de optimale bewerkingsstrategie. Dit begint met een vrijgave-order, waarin we deze strategie uitwerken en testen. Na goedkeuring geeft de opdrachtgever het product vrij. Dit geeft alle partijen de zekerheid dat de gekozen strategie voldoet. Nu kunnen we produceren.
Onze productie is ingericht op maximale flexibiliteit. Dankzij slimme processen en vergaande automatisering kunnen we eenvoudig opschalen wanneer aantallen stijgen. Toleranties bewaken we continu. Afhankelijk van de aard en omvang van de order, kiezen we voor één van de productievormen: bemande CNC-machines, semi-bemande FMS-lijnen of onze volledig onbemande AMP-fabriek. Meer over onze productievormen vind je op de pagina Specialismen
Nadat het (half)fabricaat gereed is, verzorgen we ook de benodigde oppervlaktebehandeling, zoals galvaniseren, anodiseren of speciale coatings tegen corrosie. Voor offshore biedt dit maximale bescherming in zware omstandigheden. In de automotive zorgt het voor duurzaamheid én een fraaie uitstraling. Zo zijn de (half)fabricaten direct klaar voor gebruik of assemblage.
Je kunt bij Van Bilsen ook de assemblage van halffabricaten laten uitvoeren. De eindproducten zijn direct inzetbaar, zonder extra handelingen in je eigen proces. Tijdens de assemblage voeren we uitgebreide tests uit, zodat elk product voldoet aan de afgesproken specificaties. Dit bespaart je tijd (minder schakels!) en verkleint de kans op fouten.
Ook als een (half)fabricaat langere tijd in productie is, blijven we kritisch kijken naar de kwaliteit en het proces. Samen met de opdrachtgever zoeken we steeds naar verbeteringen in efficiëntie, doorlooptijd en kosten. Zo blijven we producten slimmer en kostenefficiënter maken, zonder concessies te doen aan de vereiste kwaliteit.
Veel klanten laten ook de inkoop van giet- en smeeddelen aan ons over. We werken samen met een netwerk van betrouwbare leveranciers die we zorgvuldig selecteren en auditen volgens ISO- en IATF-normen. Zo ben je als opdrachtgever verzekerd van kwalitatieve basismaterialen en hoef je zelf geen leveranciers aan te sturen.
Laat gerust ook het voorraadbeheer en de logistiek aan ons over. Door inkoopdelen en gerede (half)fabricaten op voorraad te houden, profiteer je van snelle levertijden en houd je zelf geen grote voorraden. Op deze manier vangen we schommelingen in de vraag voor je op. We stemmen onze planning af op de forecast die jij aanlevert. Zo blijf je flexibel in je productie, bespaar je kosten en ben je altijd zeker van tijdige levering.
Met periodiek overleg en forecasts houden we de productie voorspelbaar en betrouwbaar. Het geeft je de zekerheid dat levering en capaciteit aansluiten op je actuele vraag, terwijl wij onze processen en planning tijdig kunnen bijsturen. Dit voorkomt knelpunten, verhoogt de efficiëntie en geeft ons beiden grip op kwaliteit en continuïteit. Zo bouwen we aan een langlopend partnerschap op basis van wederzijds vertrouwen.
We werken volgens de hoogste kwaliteitsstandaarden: ISO 9001, IATF 16949 en ISO 14001. Zo combineren we betrouwbare productie met verantwoord ondernemen. Lees meer op onze pagina’s Kwaliteit en Duurzaamheid.
Lijkt het je geweldig om te werken in de high-end maakindustrie? Bij Van Bilsen werk je mee aan onderdelen voor onder meer automotive, offshore en hydrauliek. Met de nieuwste machines: volledig geautomatiseerd, semi-geautomatiseerd en bemand aan de machine. Ook als je nog geen gerichte opleiding hebt.